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工業(yè)制造4.0 的基本模式是：網(wǎng)絡+制造。如何理解呢？ 對產(chǎn)品有需求的用戶直接的在網(wǎng)絡上公開其對產(chǎn)品的需求并明確提出其技術指標性要求，接受制造單位的投標。從而，制造方是由網(wǎng)絡需求來決定具體產(chǎn)品的制造。 第一類要點。由于需求方在給出產(chǎn)品性能時，也給出具體的產(chǎn)品提交時間，從而在雙方簽訂合同時，邏輯上的付款條件就是產(chǎn)品驗收合格并在指定時間內(nèi)交付。這樣，原則上，需求方無需向制造方打預付款（除非是只此一家別無分店）。 這個要素就迫使制造方：1）以虛擬形式生產(chǎn)樣品，并確定其技術指標；2）適當選擇零配件供應商，并計算產(chǎn)品的售價；3）向產(chǎn)品需求方投標。 如果投標成功，就必須在指定時間內(nèi)完成目標產(chǎn)品的實際制造，而這種制造的前提條件是有足夠的實力解決可能出現(xiàn)的不可預期的各類問題。如果此類問題太多，則產(chǎn)品生產(chǎn)失敗。所有的損失事實上是由制造方單方承擔的。 由于這個最基本的原因，虛擬形式的樣品生產(chǎn)必須有深刻的理論基礎和實踐基礎，也就是產(chǎn)品在理論上具有高度的可靠性、現(xiàn)實性、可實現(xiàn)性（3性）。這3性不是經(jīng)由實際樣品的逐步改進（傳統(tǒng)模式）來實現(xiàn)的，而是制造者為實現(xiàn)盈利所必須具備的。 要獲得這3性，就必須有一個科學技術專家群體作為后盾，也就是將來制造業(yè)競爭的第一次交峰是虛擬產(chǎn)品的3性。也就是當下語境下的“空談”。 第二類要點是：一個制造商為了保障有足夠的收益，必須基于自身擁有的科技專家的實際能力從網(wǎng)絡上選擇適當?shù)男枨蠓剑óa(chǎn)品用戶），這就不能玩虛的了。 與傳統(tǒng)制造工業(yè)的基本差別在于：傳統(tǒng)制造是按通用標準制造（國標），經(jīng)由銷售商或自身推銷而銷售產(chǎn)品，并以符合國標作為在打官司時的有利證據(jù)，從而避免經(jīng)濟損失。一般的說，按國標生產(chǎn)的模式可以單純的只養(yǎng)技術隊伍（以熟練技工為主）。 但是4.0制造是以合同上約定的非標產(chǎn)品來驗收的，從而符合國標就不再是打官司的有利證據(jù)。它無法經(jīng)有滿足國標而回避經(jīng)濟損失。 由于4.0制造是非標產(chǎn)品為主，所以每生產(chǎn)一批產(chǎn)品都必須面對相關的理論或技術問題，這樣，制造商就必須保有足夠水平和規(guī)模的科學家和專家群體（直接的或間接的）。 因此，工業(yè)制造4.0 拼的是高效運作的高水平科學家和專家群體的能力，而不再是拼基于國標的生產(chǎn)成本。 我國企業(yè)顯然的沒有養(yǎng)自身的科學家專家群體，而且也在一般意義上沒有可以聯(lián)系到的此類群體，從而，無論是直接參與競爭還是間接參與競爭，基本上是沒有3性保障的賭博或是投機。 高校也好，研究院所也罷，基本上沒有形成此類面向4.0模式工業(yè)制造的科學家專家群體（需要磨合相當長的時間才能實際的成為一個可解決3性問題的群體）。 因此，在4.0制造業(yè)普及階段，我國工業(yè)制造只有成本優(yōu)勢，但是，在3性面前由于軟弱無力，只能是失去成本優(yōu)勢，從而退化為單純的低階零部件或原材料制造業(yè)。 所以，但前的緊迫問題是：培養(yǎng)各類制造業(yè)的相關科學家專家群體（高水平），在5--10年左右的時間內(nèi)完成磨合，從而在2020年后能切實的向4.0轉化。 這是制造類企業(yè)必須面對的選擇：以大筆資金投入到養(yǎng)隊伍之中，而不是以往的以大筆資金投入到賣裝備等硬件建設中。 但是，由于歷史性原因，科學家并不愿意進入企業(yè)（實際上也進入不了企業(yè)），專家與科學家間相互指責（實質上基本是不合作），從而，企業(yè)即便是有心養(yǎng)隊伍，人家也未必來。來了也未必能形成實際的可運作團隊。而5—10年的磨合期是令人頭痛的，大筆的支出卻連個泡也不冒。 總而言之，4.0時代對科學技術隊伍提出了高標準的能力要求，從而最終在宏觀尺度上表現(xiàn)為科學水平上全方位的人才競爭。 這就是我對4.0的理解。（肖建華）
工業(yè)制造4.0意味著科學家的集群研究模式 | 
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